氣力輸送設備用途：廣泛用于煤炭、化工、鑄造、燃煤火力發(fā)電廠、醫(yī)藥、建材、糧食、港口等行業(yè)。

  氣力輸送設備生產特點：根據用戶提供的運輸材料性質(粒徑、比重等)運輸距離、爬坡高度、場地狀況、生產力、運輸方式)連續(xù)或間斷)等設計，選擇合適的設備，為一種計量裁衣、一臺設計、小批量、多品種的非標準產品。 根據設備的組合情況，氣力輸送裝置一般分為吸氣式、壓縮式和混合式三種基本形式。

  一、氣力輸送設備裝置：這種輸送方式的特點是，

  1.可以從幾個地方同時吸取材料，集中運輸到一個地方。

  2.適用于運輸堆積面寬或低的地方深處的材料。

  3.如果有空氣吸入口，容易將管道放入料斗下部等狹窄的地方，吸取材料進行輸送。

  4.運輸過程中，無灰塵飛揚，供應口開放，可以連續(xù)進行供應和運輸。

  5.輸送氣流的壓力低于大氣壓，水分容易蒸發(fā)，因此水分多的材料比壓縮式更容易輸送。

  二、氣力輸送設備裝置：該輸送方式的特點如下。

  1.通過將進料管分支安裝切換閥，可以改變輸送路徑，或者同時輸送到幾個地方。

  2.由于可以將輸送空氣的壓力提高到鼓風機額定的排氣壓力，因此即使輸送條件略有變化，也可以保持一定程度的適應性，適合高濃度、長距離輸送。

  3.裝置內部整體為正壓狀態(tài)，材料容易從排出口排出。 卸料器和吸塵器的結構很簡單，但給料器的結構很復雜。 運輸中，灰塵容易飛揚。 氣力輸送裝置的主要設備

  裝載機和送料器

  送料器和送料器是將材料與空氣混合后送入送料管的設備之一，是風送裝置的咽喉。 料斗的結構是否合理，直接影響到整個風力輸送裝置的運輸量、工作穩(wěn)定性、功耗的高低。 因此，根據裝置不同的工作條件，正確設計和選擇合理的給料器是提高風運工作效果的重要環(huán)節(jié)。 對接機構的要求如下：

一，材料和空氣能夠在料斗中充分混合。 即從材料下導入空氣，增加外側鏈，使材料均勻分散在氣流中，有效發(fā)揮氣流的懸浮和推進作用，防止材料脫落。

  二，適配器的結構，為了減少氣流的能量損失，使空氣順利進入，不發(fā)生過度的混亂和漩渦。

  第三，盡量使進入氣流的材料與氣流的流動方向一致，避免反饋。 在某些情況下，材料可以減速，或者利用其沖擊力轉換方向，以減少氣流推動材料的能量消耗。 連接器有負壓連接器和正壓連接器(送料器)，前者用于吸氣式氣力輸送裝置，后者用于壓縮式氣力輸送裝置。氣力輸送設備的工作原理：正壓密相氣力輸送系統(tǒng)利用宏潤羅茨鼓風機產生的正壓氣流作為輸送動力，將旋轉給料機連續(xù)供給的物料從料斗內的物料輸送至后續(xù)料倉。料倉頂部裝有除塵裝置，將輸送到料倉的物料和氣體分離。整個系統(tǒng)由羅茨鼓風機、手動插板閥、旋轉進料裝置、文丘里噴淋裝置、輸送管道、管道分流閥、料倉、料倉頂部除塵裝置、電氣控制系統(tǒng)及相關輔助裝置組成。

系統(tǒng)工作時，羅茨風機啟動產生高壓柱狀氣流，通過文丘里噴射泵，內部產生負壓，使旋轉給料機供給的物料及時吸入文丘里噴射器的噴射口。物料通過運輸管道運輸到料倉。然后，安裝在料倉頂部的頂部除塵器將物料與輸送氣流分離，剩余氣流及時排出室外，避免現場灰塵過多。

氣力輸送設備的維護：

1.羅茨鼓風機:使用一定時間后，應及時給軸承添加相應的潤滑油，使用一定時間后應及時更換齒輪油。

2.氣力輸送設備管道分流閥:工作時，執(zhí)行缸產生的動力使其內部球閥切換方向，完成相應的管道換向功能。換向時，輸送過程要相應停止，以免輸送過程突然換向，造成換向閥受到很大沖擊，容易卡住，氣缸也受到很大損壞。如果氣缸出現故障，檢查相應的氣路是否通暢，氣壓是否滿足相應的工作要求。

3.旋轉給料機:工作時，電機產生的動力帶動其內部的供料葉片旋轉，不斷將上部物料輸送到下部。葉片與殼體間隙≤0.1毫米；密封性能優(yōu)異，由耐磨材料制成。如果耐磨板在長時間工作后已經磨損，影響其工作，應拆除原有的耐磨板，更換新的耐磨板，使其在工作時保持氣動密封。

4.氣力輸送設備輸送管道連接牢固。整個輸送管道安裝完畢后，應進行相應的試壓，確認接頭處無漏氣、漏氣現象。

5.手動滑閥應保持靈活運動，定期拆卸上蓋板，給相應的螺桿加潤滑油，清除螺桿上的積料，使其轉動平穩(wěn)。

6.倉頂除塵器:長期工作后，應及時更換集塵袋，防止集塵袋縫隙堵塞，影響工作效果。

  以上介紹的就是氣力輸送設備的原理用途及特點，如需了解更多，可隨時聯(lián)系我們!